我們了解到在高頻焊接機(jī)焊接的過(guò)程中，影響焊接質(zhì)量的因素有多種，今天小編為大家整理一下幾點(diǎn)：

　　1、頻率。高頻焊接設(shè)備焊接時(shí)的頻率對(duì)焊接有極大的影響，頻率的高低直接影響焊縫熱影響區(qū)的大小。另外從焊接效率來(lái)看，可盡可能采用較高的頻率。

　　2、焊接方式。高頻焊接有兩種方式，接觸焊和感應(yīng)焊。以感應(yīng)焊做參考，采用感應(yīng)加熱原理，感應(yīng)器的形狀、匝數(shù)是決定焊接的加熱速度、溫度均勻性、生產(chǎn)效率及焊接質(zhì)量的重要因素。

　　3、輸入功率。功率太小，就會(huì)導(dǎo)致加熱不足，達(dá)不到焊接溫度，造成虛焊、脫焊、夾焊等未焊合缺陷。功率過(guò)大，則影響焊接穩(wěn)定性，導(dǎo)致加熱溫度大大高于焊接所需溫度，造成嚴(yán)重噴濺、針孔、夾渣等缺陷，所以輸入功率的控制很重要。

　　4、焊接速度。焊接速度提高時(shí)，有利于素緞熱影響區(qū)，有利于擠出氧化層;反之，焊接速度低時(shí)，熱影響區(qū)變寬，會(huì)產(chǎn)生較大的焊接毛刺，氧化層增厚，焊縫質(zhì)量變差。當(dāng)然，焊接速度受輸出功率的限制，不可能提得很高。

　　5、阻抗器。阻抗器的作用是加強(qiáng)高頻電流的集膚效應(yīng)和相鄰效應(yīng)。阻抗器與焊接點(diǎn)的位置直徑影響焊接效率。

　　6、焊接壓力。